Kako se izrađuje PE plastična folija?

PE plastična folija, također poznata kao polietilenska plastična folija, naširoko je korišten proizvod u raznim industrijama, od pakiranja hrane do industrijske primjene. Kao dobavljača PE plastične folije, često me pitaju kako se izrađuje ovaj svestrani proizvod. U ovom postu na blogu provest ću vas kroz detaljan proces proizvodnje PE plastične folije.

Sirovine

Primarna sirovina za PE plastičnu foliju je polietilen, termoplastični polimer dobiven iz nafte ili prirodnog plina. Postoje različite vrste polietilena, ali dvije koje se najčešće koriste za plastičnu foliju su polietilen niske gustoće (LDPE) i linearni polietilen niske gustoće (LLDPE).

LDPE je poznat po svojoj visokoj fleksibilnosti, prozirnosti i izvrsnim svojstvima brtvljenja. Ima razgranatiju molekularnu strukturu, što mu daje nižu gustoću u usporedbi s drugim polietilenima. LLDPE, s druge strane, ima linearnu molekularnu strukturu s kratkim ograncima. Nudi veću vlačnu čvrstoću i otpornost na probijanje od LDPE-a. U mnogim slučajevima, mješavina LDPE i LLDPE se koristi za postizanje željene kombinacije svojstava za plastičnu foliju.

Polimerizacija

Prvi korak u izradi PE plastične folije je polimerizacija monomera etilena. Etilen je plinoviti ugljikovodik koji se može dobiti krekiranjem nafte ili prirodnog plina. Postoje dvije glavne metode polimerizacije koje se koriste za proizvodnju polietilena:

Visokotlačna polimerizacija

Ova metoda se koristi za proizvodnju LDPE. Plin etilen podvrgava se visokim tlakovima (do 3000 atmosfera) i temperaturama (oko 100 - 300°C) u prisutnosti inicijatora slobodnih radikala, kao što je organski peroksid. Visoki tlak i temperatura uzrokuju međusobnu reakciju molekula etilena, tvoreći dugolančane polimere. Dobiveni LDPE ima vrlo razgranatu strukturu, što doprinosi njegovoj fleksibilnosti i transparentnosti.

Polimerizacija pod niskim pritiskom

Ova metoda se koristi za proizvodnju LLDPE. Obično uključuje upotrebu katalizatora, poput Ziegler-Natta ili metalocenskog katalizatora. Reakcija se odvija pri nižim tlakovima (oko 1 - 100 atmosfera) i temperaturama (oko 50 - 100°C). Katalizator pomaže kontrolirati proces polimerizacije, što rezultira polimerom s više linearnom strukturom i kratkim granama.

Istiskivanje

Nakon što je polietilenska smola proizvedena, spremna je za proces ekstruzije. Ekstruzija je proizvodni proces u kojem se smola topi i tjera kroz matricu da formira kontinuirani oblik.

Topljenje

Polietilenska smola se prvo dovodi u lijevak, koji zatim dovodi smolu u ekstruder. Ekstruder se sastoji od grijane bačve s rotirajućim pužom iznutra. Dok se vijak okreće, pomiče smolu duž cijevi, a toplina iz cijevi topi smolu. Temperatura u ekstruderu pažljivo se kontrolira kako bi se osiguralo da se smola ravnomjerno topi bez degradacije.

The

Otopljena smola zatim prolazi kroz matricu, koja je posebno dizajniran alat koji daje plastici oblik. Za PE plastičnu foliju, kružna matrica se obično koristi za proizvodnju cjevastog filma. Matrica ima mali otvor kroz koji se rastopljena smola istiskuje, tvoreći tanku plastičnu cijev.

Hlađenje

Kako plastična cijev izlazi iz matrice, brzo se hladi kako bi se očvrsnula. To se obično radi upuhivanjem zraka ili vode u cijev. Proces hlađenja ključan je jer utječe na fizička svojstva plastične folije, poput njezine prozirnosti i čvrstoće.

Proces puhanja filma

Proces puhanja filma uobičajena je metoda koja se koristi za proizvodnju PE plastične folije. Nakon što je plastična cijev ekstrudirana, ona se dalje obrađuje u sljedećim koracima:

Inflacija

Zrak se upuhuje u središte plastične cijevi, uzrokujući njeno širenje poput balona. Ovaj proces napuhavanja povećava promjer cijevi i smanjuje njezinu debljinu, što rezultira tankim filmom. Omjer konačnog promjera cijevi i njezinog početnog promjera naziva se omjerom napuhavanja, koji se može prilagoditi za kontrolu debljine i širine plastičnog omota.

Urušavanje

Nakon što se postigne željena debljina i širina, napuhana cijev se skuplja između para steznih valjaka. Ovi valjci izravnavaju cijev u dvoslojni film.

Podrezivanje i namatanje

Spljošteni film zatim se podrezuje kako bi se uklonili svi neravni rubovi. Na kraju se folija namotava na velike role, koje se mogu dalje prerađivati ​​ili prodavati izravno kupcima.

Dodaci

U nekim slučajevima, aditivi se dodaju polietilenskoj smoli tijekom procesa proizvodnje kako bi se poboljšala svojstva plastične folije.

Sredstva protiv magljenja

Sredstva protiv zamagljivanja koriste se za sprječavanje stvaranja magle na površini plastične folije kada ona dođe u dodir s vlagom. Ovo je osobito važno za pakiranje hrane jer magla može smanjiti vidljivost proizvoda unutar omota. Možete saznati više oAnti-magljenje PE Cling Flmna našoj web stranici.

Slip agenti

Sredstva za klizanje dodaju se kako bi se smanjilo trenje između slojeva plastične folije, što olakšava odmotavanje i korištenje. Oni također sprječavaju da se omot zalijepi za sebe tijekom skladištenja i rukovanja.

UV stabilizatori

UV stabilizatori se koriste za zaštitu plastične folije od štetnog djelovanja ultraljubičastog zračenja. Ovo je važno za vanjske primjene ili proizvode koji su dulje vrijeme izloženi sunčevoj svjetlosti.

Kontrola kvalitete

Kontrola kvalitete bitan je dio procesa proizvodnje kako bi se osiguralo da PE plastična folija zadovoljava potrebne standarde. U različitim fazama proizvodnje provode se različiti testovi, uključujući:

Mjerenje debljine

Debljina plastične folije mjeri se mjeračem debljine. Ovo osigurava da omot ima jednaku debljinu u cijelosti, što je važno za njegovu izvedbu.

Ispitivanje vlačne čvrstoće

Ispitivanje vlačne čvrstoće koristi se za određivanje maksimalnog opterećenja koje plastični omot može izdržati prije pucanja. Ovaj test pomaže provjeriti je li omot dovoljno čvrst da drži proizvod bez trganja.

Ispitivanje čvrstoće brtve

Ispitivanje čvrstoće brtvila provodi se kako bi se procijenila čvrstoća brtvila napravljenih plastičnim omotom. Ovo je važno za pakiranje hrane jer slabo brtvljenje može dovesti do kvarenja proizvoda.

Prijave

PE plastična folija ima širok raspon primjena, uključujući:

Pakiranje hrane

PE plastična folija obično se koristi za omatanje prehrambenih proizvoda, poput voća, povrća, mesa i sireva. Pomaže u održavanju svježine hrane sprječavajući gubitak vlage i ulazak zraka i bakterija. Možete istražiti našePE folija za voćeza više informacija o specifičnim primjenama u hrani.

Industrijsko pakiranje

U industrijskom sektoru PE plastična folija koristi se za zaštitu proizvoda tijekom skladištenja i transporta. Može se koristiti za omotavanje strojeva, opreme i drugih velikih predmeta kako bi se spriječilo oštećenje od prašine, vlage i ogrebotina.

Upotreba u kućanstvu

PE plastična folija je osnovni proizvod u mnogim kućanstvima za pokrivanje ostataka hrane, čuvanje hrane u hladnjaku i zamatanje sendviča i grickalica.

Zaključak

Kao dobavljač PE plastične folije, ponosan sam što sam dio industrije koja proizvodi svestran i koristan proizvod. Proces proizvodnje PE plastične folije uključuje nekoliko koraka, od polimerizacije do ekstruzije i obrade puhanim filmom. Svaki se korak pažljivo kontrolira kako bi se osigurala kvaliteta i izvedba konačnog proizvoda. Bilo da tražitePE folija za omatanjeza pakiranje hrane ili industrijske primjene, imamo stručnost i iskustvo da zadovoljimo vaše potrebe.

Ako ste zainteresirani za kupnju PE plastične folije za svoju tvrtku, voljeli bismo razgovarati s vama. Kontaktirajte nas kako bismo započeli pregovore o nabavi i pronašli najbolje rješenje za vaše zahtjeve za pakiranje.

Reference

• "Plastics Technology Handbook" Charlesa A. Harpera
• "Polimerna znanost i tehnologija" Donalda R. Paula i Christophera B. Bucknalla
• "Blown Film Extrusion" Johna L. Thronea